近日，传感器领域传来双重捷报！智火柴在由中国仪器仪表学会主办的第九届中国（国际）传感器创新创业大赛全国预选赛中脱颖而出，从 300 余家参赛单位、819 项作品中成功突围（入选率约 11.5%），以 “动态图像颗粒传感器” 项目入围全国决赛。附件如下：
随后在广东省测量控制技术与装备应用促进会学术年会上，联合哈尔滨工程大学完成的 “动态流体颗粒图像传感系统研发与应用” 项目，荣膺技术创新类一等奖。
两项荣誉的背后，是智火柴在智能感知与工业装备状态监测领域的持续攻关，更是对其创新突破的权威认可。
一、直面行业痛点，攻克多项技术瓶颈
在工业、医疗、新能源等领域，颗粒监测是保障设备安全、产品质量的关键环节。传统颗粒监测设备长期面临深色流体成像模糊、复杂工况抗干扰弱、智能化程度低、数据处理延迟等行业痛点 —— 工业设备润滑油中的微小颗粒难以精准捕捉，导致设备早期磨损无法及时预警；医疗注射液中的微粒污染检测精度不足，埋下用药安全隐患；新能源锂电池浆料颗粒监测范围有限，影响电池性能优化。
智火柴科技联合哈尔滨工程大学赵滨副教授团队，历时多年深耕，针对这些痛点实现全方位技术突破，构建起从机理研究到工程应用的完整解决方案，被行业专家评价为 “具有真正工程落地价值的创新成果”。
会上，智火柴总经理邹军发作为项目负责人，围绕项目在光学成像链路设计、深色流体光线补偿、颗粒多维特征识别以及嵌入式高速处理架构等方面取得的关键技术突破进行了专题分享。
二、攻克卡脖子难题的六大核心技术亮点
1.自适应光场调控技术，复杂介质成像更精准
针对深色油液、高粘度流体等复杂介质透光性差的难题，从光源相位、偏振特性及介质散射规律出发，构建动态光场调控机制。通过实时监测流体透光率与颗粒散射光强度，自动调整激光光源的角度、功率及偏振状态，结合动态高精度镜头的光学参数优化，实现不同介质环境下的实时光学补偿，确保 1μm-800μm 颗粒的形貌特征清晰可辨，成像信噪比提升 40% 以上。
2. 首创嵌入式端侧实时检测架构
项目采用基于 Linux 的轻量化实时计算架构，实现：
首创基于 Linux 的轻量化端侧实时计算平台，采用 “MCU+AI 芯片 + FPGA” 协同处理模式，将图像采集、滤波去噪、颗粒识别等全链路流程集成于微型机身（重量≤500g）。无需依赖外部服务器，实现硬件级流水处理，每秒可处理千级颗粒数据，2-5 秒输出动态图像、30-50 秒生成完整检测报告，数据传输延迟降低 60%，完美适配工业现场长期驻场监测需求。
3. 深色流体成像突破，攻克行业 “卡脖子” 难题
构建暗色介质透光衰减数学模型，创新研发亮度自适应补偿算法。通过 AI 驱动的自动曝光调节与线性光强补偿技术，精准恢复深色润滑油中颗粒的边缘轮廓与表面纹理信号，解决传统设备在深色流体中成像模糊、细节丢失的痛点。经实测，在黏度 1500cp 的深色油液中，颗粒检测准确率仍保持 98% 以上，被专家评价为 “具有里程碑意义的工程化突破”。
4. 提出基于形貌与纹理融合的颗粒智能识别模型
基于颗粒磨损及污染种类数据库，构建图像 - 形貌表征多模态大模型，创新提出形貌与纹理融合的智能识别算法。对疲劳磨损、滑动磨损、切割磨损颗粒及纤维、杂质、气泡等六大类型的识别准确率高达 95.6%，较传统算法提升 30% 以上，可精准追溯污染来源与设备磨损状态。
5. 新型激光光片照明提升成像景深与均匀性
针对传统照明在强吸收流体中成像景深不足、光斑不均、散射干扰大的问题，项目研发：
● 更薄、更均匀、无明显衍射纹的光片照明方案；
● 宽波段、输出稳定、波长可连续调谐的新型激光器结构；
通过光学元件定制优化，实现对光场能量分布、照明一致性和折射损失的精确控制，使系统在视场宽度、透射效率和平面均匀度上均获得显著提升。
6.全场景兼容设计，适配多行业应用需求
采用多功能模块化设计，支持旁路安装与在线集成两种方式，兼容液压、润滑、制药等多场景专用需求。配备 HDMI 可视化输出与 RS485 工业总线双接口，支持 ISO 4406、NAS 1638 等多种国际标准，可与滤清系统、脱水模块等外部设备联动，实现从 “实验室分析” 到 “现场决策” 的转型。
三、校企协同攻关，打通从机理到工程应用全链路
本项目由智火柴科技牵头，联合哈尔滨工程大学赵滨副教授团队共同完成，双方通过共建颗粒分析与摩擦学联合实验平台，联合开发颗粒数据库与识别模型，以理论建模与真实工业数据相互验证的方式持续迭代技术成果，并推动研究成果在风电、煤机、燃机等行业场景中落地，实现从机理研究到工程应用的完整贯通。
▲动态图像技术数据准确性研究
通过本项目自主掌握光学、算法与嵌入式能力，填补高速成像与在线分析空白，推动研究成果在风电、煤机、燃机等行业场景中落地，实现从机理研究到工程应用的产研贯通。形成从磨损生成机理、数据采集、图像识别到现场诊断的完整研发闭环，为装备全寿命智能状态监测提供了可规模化部署的技术路径。
此次成功入围传感器创新创业决赛、获得省级科技一等奖，是对智火柴在智能感知与工业装备状态监测技术领域持续攻关和创新突破的权威认可，也标志着公司在动态流体颗粒在线识别、油液监测智能化等关键技术方面已达到行业领先水平，为装备全寿命健康管理与智能运维提供了重要技术支撑。
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本【动态图像颗粒传感器】能实时在线监测设备机械的润滑油粘度、水分、油品品质、磨损颗粒、污染度清洁度、泄露、温度、密度、饱和度、振动等参数。设备具有消泡、防爆、智能预警等功能。为设备故障停机预测、维修、换油提供依据。大大提高了生产输运的安全性。
