随着煤炭行业向智能化和高效化转型，矿山设备的健康管理和运行安全成为了行业发展的关键挑战之一。智火柴科技（深圳）有限公司（以下简称“智火柴”）凭借其先进的油液监测技术与AI智能诊断系统，正在为煤炭行业的设备智能化升级提供创新解决方案。在近日落幕的第21届中国国际煤炭采矿技术交流及设备展览会上，智火柴通过展示其全方位的矿山设备安全润滑与油液监测技术，吸引了大量业内专家、客户和合作伙伴的关注，彰显了其在煤炭行业设备智能化领域的领先地位。
油液监测技术：保障矿山设备高效运行
在煤矿开采过程中，矿山设备常常处于高负荷、恶劣工况下运行，设备故障与停机问题时常困扰着煤矿企业。油液监测作为设备健康管理的重要环节，能够及时发现油液污染、磨损颗粒等问题，为设备故障预警、延长设备寿命提供重要数据支持。
智火柴在展会中展示了多款针对煤炭行业的油液监测解决方案，尤其在井下防爆与液压系统等高压工况下的应用技术，引起了广泛关注。例如，IOL-EX2防爆型在线油液监测系统通过防爆设计和动态图像颗粒监测技术，能够精准捕捉油液污染变化，提前预警设备故障，减少非计划停机时间。此外，该系统还能实时反馈油液氧化程度，为井下设备提供双重安全防线。
YJY12本安型在线油液监测系统与GYD12 (A)本安型在线油液监测传感器也成为展会的亮点。前者通过AI抗泡性分析算法，在粉尘、振动和高低温等恶劣环境下稳定运行，实时监测粘度、含水率、金属磨粒等关键指标；后者则通过创新的小型化设计，适配采煤机、掘进机等设备，提供全天候油液状态监测服务。
AI智能诊断：提升设备智能化管理
智火柴不仅提供先进的油液监测技术，还在展会期间展示了其全新升级的油液云故障诊断大数据平台。该平台融合了AI智能诊断模块，能够实时进行多设备关联报警、异常磨损分析，并支持工程师远程下达维护指令。通过此平台，矿山企业能够在油液监测的基础上进一步提升设备的智能化管理水平。
展会期间，智火柴团队通过手机端演示了该平台的实时数据查看和历史数据分析功能，获得了参观者的高度评价。通过AI智能诊断，矿山企业不仅能够实时掌握设备健康状况，还能够提前预测潜在的设备故障，及时采取预防性维护措施，有效降低了设备故障的发生率，提升了设备的稳定性与可靠性。
定制化服务：精准满足行业需求
为了进一步满足不同矿山企业的个性化需求，智火柴在展会期间提供了“一对一”的技术咨询服务。展会四天共接待了超过500位客户，30余家大型煤炭企业与智火柴达成了初步合作意向，围绕油液监测系统的现场试点、数据对接与运维服务展开深入洽谈。
某煤炭集团的设备管理负责人表示：“矿山设备长期处于高负荷运行状态，润滑故障是导致停机的痛点之一。智火柴的在线监测方案可实时掌握油液状态，做到故障早期预警，这对我们提升设备可靠性、降低维护成本至关重要，期待后续合作落地。”
持续创新，助力煤炭行业智能化升级
自2015年成立以来，智火柴一直致力于油液监测技术的研发与创新，突破多项国际技术壁垒，拥有多项传感与控制技术专利，产品装机量超过20000套，服务了3000多家行业龙头企业，积累了丰富的行业应用经验。在煤炭、钢铁、石油化工等多个行业中，智火柴的油液监测系统已经成为设备健康管理的重要工具。
此次亮相国际煤炭采矿展，不仅展示了智火柴的技术实力，更为与行业伙伴共同探讨矿山智能化升级提供了宝贵机会。未来，智火柴将继续深化煤炭采矿行业的需求，持续迭代油液监测技术与产品方案，助力矿山设备的智能化、绿色化发展。
智火柴通过其领先的油液监测技术与AI智能诊断系统，正在为煤炭行业的设备智能化升级提供创新驱动力。未来，智火柴将继续专注于行业需求，推动矿山设备的安全、高效运行，为煤炭行业的智能化转型贡献力量。
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本【智能油液在线监测系统】能实时在线监测设备机械的润滑油粘度、水分、油品品质、磨损颗粒、污染度清洁度、泄露、温度、密度、饱和度、振动等参数。设备具有消泡、防爆、智能预警等功能。为设备故障停机预测、维修、换油提供依据。大大提高了生产输运的安全性。
