10年专注于在线油液传感底层研究开发与设备智慧润滑解决方案
全国咨询热线:0755-89998086
联系我们
智火柴科技(深圳)有限公司
全国免费服务热线:0755-89998086
手机:138 2521 4309
邮箱:1679624666@qq.com
地址 :广东省深圳市龙岗区宝龙街道宝龙专精特新产业园3栋3号门9层
联系人:智慧润滑
您的位置: 主页 > 新闻中心 > 行业动态
行业动态

油液磨粒磨损的影响因素有哪些(如何分辨正常磨损与非正常磨损)

时间:2024-07-10 18:02:38 来源:油液磨粒磨损监测系统 点击:

  探究油液磨粒磨损影响因素,准确分辨磨损状态,油液磨粒磨损作为机械设备运行中的常见现象,其影响因素众多且复杂,不仅关乎油液本身的性质,还与机械部件的运行状态、工作环境等因素紧密相关。正常磨损与非正常磨损的辨别,对于及时发现并解决潜在问题、保障设备长期稳定运行具有重要意义。本文将深入探讨油液磨粒磨损的主要影响因素,并提供分辨正常磨损与非正常磨损的实用方法,以期为机械设备的维护与保养提供科学指导,助力提升设备运行效率与使用寿命。

油液磨粒磨损监测系统
 

  一、油液磨粒磨损的影响因素

  油液磨粒磨损受多种因素影响,以下为主要因素及其作用:

  1.油液清洁度:油液中污染物和颗粒的含量直接影响磨损程度。高清洁度油液可减少磨损。

  2.油液粘度:合适的粘度能确保油膜厚度,减少金属接触和磨损。粘度过高或过低都会增加磨损。

  3.油液抗氧化性:油液抗氧化性强,能减少氧化产物对设备的磨损。

  4.设备工况:设备的运行温度、压力、速度等工况条件对油液磨损有显著影响。高温、高压、高速运行会增加磨损。

  5.材料特性:设备部件的材料硬度、耐磨性等特性也会影响油液磨损。硬度和耐磨性高的材料磨损较小。

  6.润滑方式:不同的润滑方式(如循环润滑、喷雾润滑等)会影响油液的分布和磨损情况。延伸阅读:油液磨损监测传感器

  二、润滑油的正常磨损与非正常磨损

  1.润滑油正常磨损:

  润滑油在正常使用过程中,由于设备部件的相互运动和摩擦,会产生一定量的磨损颗粒。这些颗粒主要来源于设备部件的正常磨损,如摩擦副的轻微磨损、油液的氧化和老化等。正常磨损是不可避免的,但通常不会对设备造成严重影响。

  2.润滑油非正常磨损:

  非正常磨损是指由于设备故障、操作不当、油液污染或油液品质下降等原因导致的过度磨损。这种磨损会产生大量异常颗粒,如大尺寸的金属颗粒、非金属杂质等。非正常磨损会加速设备部件的损坏,缩短设备寿命,甚至导致设备故障。

  3.例子或经验分享

  在实际生产中,曾遇到一台设备运行不久后油液中出现大量铁屑颗粒的情况。经过检查发现,是由于设备安装时轴承未正确安装导致的非正常磨损。及时更换轴承并清洗油液后,设备恢复正常运行。这个例子说明,非正常磨损往往与设备故障或操作不当有关,需要及时排查和处理。而正常磨损则可以通过定期更换润滑油和滤芯来控制。

智慧润滑为您提供:油液磨粒磨损监测系统解决方案。对产品感兴趣的话,联系我们给您发送产品资料和报价。

本【油液磨粒磨损监测系统】能实时在线监测设备机械的润滑油粘度、水分、油品品质、磨损颗粒、污染度清洁度、泄露、温度、密度、饱和度、振动等参数。设备具有消泡、防爆、智能预警等功能。为设备故障停机预测、维修、换油提供依据。大大提高了生产输运的安全性。