液压系统70%的故障源于油液污染,而75%的污染问题由微小颗粒引发。传统监测手段难以精准捕捉微小颗粒,误报频发导致企业蒙受停机损失。INZOC智火柴推出IFJ-6系列油液污染度传感器,以小体积、低成本、高稳定性为核心优势,突破1μm颗粒检测精度,为能源电力、工程机械等行业提供高洁净油液颗粒监测解决方案。
为什么选择IFJ-6污染度传感器?
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微米级精准监测
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采用单激光遮光计数技术,结合傅立叶波形分析算法,最小可检测1μm颗粒,适配ISO4402、NAS1638等多项标准。
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低功耗激光设计,能耗降低60%,数据长期稳定可靠。
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严苛工况全适配
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特种铝材外壳,IP65防护等级,耐温-30℃~85℃,耐压最高达300bar(选配),抗振动、耐高压。
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智能消泡算法,自动屏蔽水分、气泡干扰,保障复杂环境数据准确性。
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即装即用,低成本部署
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紧凑设计支持旁路三通安装,不改变原有管路;标准化接口(RS485/MODBUS)无缝对接工业系统。
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成本较传统方案降低40%,适合大规模部署。
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智能监测,赋能预测性维护
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多参数同步输出:实时显示污染等级、颗粒数、油温、流速等8项参数,一屏掌握油液健康状态。
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自诊断与预警:开机自检、磨损趋势分析,智能预测滤芯更换周期,避免非计划停机。
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全行业适配:广泛应用于盾构机、挖掘机、航空发动机等场景,精准检测金属碎屑、粉尘污染。
技术参数速览
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检测范围:1μm-100μm(8通道)
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防护等级:IP65,耐压0-30bar(可选300bar)
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输出协议:RS485,MODBUS RTU
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安装方式:旁路三通循环监测
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本【】能实时在线监测设备机械的润滑油粘度、水分、油品品质、磨损颗粒、污染度清洁度、泄露、温度、密度、饱和度、振动等参数。设备具有消泡、防爆、智能预警等功能。为设备故障停机预测、维修、换油提供依据。大大提高了生产输运的安全性。