工程机械包括盾构机、压铸机、压裂车、大型挖掘机、采煤机都需要安装油液在线监测来确保正常运行。盾构机的主轴承主要是主传动系统中的低速重载轴承。作为盾构机的重要轴承部件，主轴承的良好状况在很大程度上关系到整个盾构机的工作可靠性。盾构机主轴承运行工况复杂。一旦发生故障，如果不能及时进行刷机维护，将导致局部故障迅速扩大，造成巨大的经济损失。
一、在线油液监测解决方案优势：
1. 断点续传
针对应用运动机械的移动性，通讯不稳定监测系统内置断点续传功能，可将数据暂存系统内部，保证数据不被丢失。
2. 高适配性
标准化的安装接口设计，在不同设备，不同车辆的压力接口均可实现快速适配，独特的结构接机也能适应不同的油温环境。
3. 多层防护
传感器316L钢制外壳，监测箱体采用航空铝材，在户外环境中也能轻松应对，设备带泄漏监测，保障安全运行。
二、在线油液监测系统三大部署模式：
1. 旁路监测 -在线监测系统
在线油液监测系统采用主路开孔或接口转接的形式，例如需要监测轧机油路，在轧机油路的主回油管路选取合适的位置，引入油液到在线油液监测的接口，实现油路循环，此方案一次改造，终身受益，数据采集、数据分析、数据展示（本地化）、数据上传云服务器均可一体化实现，真正做到省心、省钱、省力，监测数据稳定可靠。
2. 主路监测 -多点采集式传感器
在不同的设备上，关键数据点位较多，采用多点采集，单点处理的方式可大大节省费用，在安装时可以直接在系统管路进行开孔，将传感器嵌入管路中传感器采用抗腐蚀、耐冲击、耐压力、高稳定的设计，可在系统运行时采集多点位的油品老化信息，及时发现进水、污染等意外故障，快速定位故障位置，实现精准采集。
3. 主路监测 -多功能传感器
主路多功能监测是方式适用于在润滑系统改造，大面积部署上使用，采用在润滑管路上使用法兰转接或改造管路的方式安装传感器，传感器适配多种不同标准的法兰、不同管径的安装，内部集成了多种监测指标的，一台传感器即可满足传统多台传感器的功能，数据可采用集中上传显示的模式，实现最大化的经济效应。
三、工程机械设备应用：
隧道盾构机、重型挖掘设备、重型起重设备、重型装甲车、可控震源车、固井车、石油压裂车、重型矿车
四、客户案例：他们都信任我们的油液监测技术
1. 四机塞瓦
携手石油开采设备厂家建设可靠的油品分析系统
为客户提供预装的产品设计，应用到移动的固井车，压裂车等重型特种车辆传感系统内置磨损传感器、水分传感器、粘度传感器，根据客户车辆设备的特殊油品，提前预先植入模型曲线，为设备的数据分析提供可靠的支撑。
2. 徐工集团
提供可靠的集成式油品监测技术
为客户提供在传感器底层技术上的支持，共同打造可靠的油品分析仪器，双方在柴机油的监测上进行深入的研究探讨，针对工程机械在高温的工作环境下，改进大量的粘度算法，实现数据采集的高度可信。
3. 中国一重集团
齐齐哈尔中国一重集团-操作机液压站
应用设备的预测性维护至关重要，一旦出现意外停机的情况，将加大出现重大安全事故的可能，智火柴油液在线监测系统很好的解决了企业的这状态。
4. 中铁集团
广州中铁盾构机液压系统主泵
在复杂的地下隧道挖钻工况下，实时的油液在线监测就显得尤为重要，柴机油独立研发的在线监测系统很好的解决了这个难题讨，为设备的安全运行提供坚实的保障。
智火柴科技的工程机械在线油液监测解决方案，不仅满足盾构机、压裂车等重载机械对润滑系统的高要求，还为客户实现了预测性维护、降低停机风险、提升设备可靠性。凭借丰富的行业案例与技术积累，我们将持续为客户提供安全、稳定、智能的油液监测保障。
智慧润滑为您提供：工程机械设备在线油液监测解决方案解决方案。对产品感兴趣的话，联系我们给您发送产品资料和报价。
本【工程机械设备在线油液监测解决方案】能实时在线监测设备机械的润滑油粘度、水分、油品品质、磨损颗粒、污染度清洁度、泄露、温度、密度、饱和度、振动等参数。设备具有消泡、防爆、智能预警等功能。为设备故障停机预测、维修、换油提供依据。大大提高了生产输运的安全性。
